Цена: 1 764 − 7 403 ₽
Силагерм 2142 идентичен Виксинт У-4-21
Компаунд Силагерм 2142 (аналог Виксинта У-4-21) предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС , 350 ºС-кратковременно. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.
Компаунд Силагерм 2142 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 С и оловянных покрытий.
Силагерм 2142 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы белого цвета, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.
Расфасовка, кг: 1,05 кг, 5,25 кг
- Описание
- Технические характеристики
- Рекомендации
Описание товара
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Паста должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Катализатор № 68 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС.
Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Гарантийный срок хранения герметизирующей основы в таре изготовителя составляет один год со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения отвердителя для Силагерм 2142 в таре изготовителя – один год со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения подслоя П-11 в таре изготовителя составляет один год с момента изготовления.
Технические характеристики
ХАРАКТЕРИСТИКА | Ед.изм. | Силагерм 2142 |
Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м | кгс/см,не менее | 0,3 |
Относительное удлинение при разрыве | %, | 70-150 |
Условная прочность при растяжении | МПа | 0,6-1,2 |
Удельное объемное электрическое сопрот (20±5)°С | Ом·см | 1*1013 |
Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С | Ом | 1*1013 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц | Не более | 0,0025 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | Не более | 3,0 |
Электрическая прочность при (20±5)°С | кВ/мм,не менее | 15 |
Рекомендации
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:
А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.
Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.
Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.
Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.
В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.
Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.
Смешение
ВАЖНО: Тщательно перемешайте основу перед употреблением!!!
Взвесить 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя в чистой емкости. Время жизни компаунда будет 15-20 минут при темп. 20-22С
Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.
Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.
Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте или нанесите смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан подслоем, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Силагерм 2142 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.
По желанию клиента может комплектоваться с Подслоем П-11.
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.